Jak wygląda montaż wallboxa od środka. Narzędzia, normy i kolejność czynności przy każdej instalacji.
Każde zlecenie zaczynamy od wizyty technicznej. Sprawdzamy stan tablicy rozdzielczej, rodzaj instalacji (TN-C, TN-S, TN-C-S), dostępne przekroje przewodów i wolne miejsce w rozdzielni.
Mierzymy rzeczywistą moc przyłącza i porównujemy z aktualnym obciążeniem budynku. Dopiero na tej podstawie określamy maksymalny prąd ładowania możliwy do ustawienia na wallboxie.
Oceniamy też trasę kablową. Długość trasy, rodzaj ściany, obecność innych instalacji - to wszystko wpływa na dobór przewodu i metodę prowadzenia instalacji.
Przekrój przewodu zależy od prądu ładowania i długości trasy. To nie jest kwestia uznaniowa.
Dla prądu 16A i trasy 20 metrów minimalny przekrój przewodu fazowego to 2,5 mm². Przy 32A i dłuższej trasie - 6 mm² lub więcej. Każdy przypadek obliczamy indywidualnie uwzględniając spadek napięcia.
Przewody układamy w korytkach kablowych, rurach instalacyjnych lub w bruzdach. Wybór metody zależy od konstrukcji budynku i uzgodnień z klientem. Każda metoda jest zgodna z normą PN-IEC 60364.
Wszystkie połączenia wykonujemy w skrzynkach przyłączeniowych lub bezpośrednio w wallboxie. Stosujemy zaciski śrubowe lub sprężynowe zgodne z wymaganiami producenta urządzenia.
Wallbox mocujemy do ściany kołkami rozporowymi odpowiednimi dla rodzaju podłoża - beton, cegła, gazobeton, płyta kartonowo-gipsowa. Każdy materiał wymaga innego rozwiązania.
Urządzenie musi być zamontowane pionowo i poziomo. Sprawdzamy poziomicą. Wysokość montażu dostosowujemy do wygody użytkowania - zazwyczaj 90-120 cm od posadzki.
Przed podłączeniem sprawdzamy brak napięcia na przewodach testerem fazowym. Podłączenie wykonujemy przy wyłączonej rozdzielni.
Żadna instalacja elektryczna nie może być oddana do użytku bez pomiarów ochronnych. To wymóg normy i prawa.
Mierzymy rezystancję izolacji przewodów napięciem 500V DC. Minimalna wartość dopuszczalna to 1 MΩ. Wynik zapisujemy w protokole.
Sprawdzamy ciągłość przewodów ochronnych i wyrównawczych. Rezystancja przewodu PE nie może przekraczać wartości obliczonej dla danego przekroju i długości.
Mierzymy impedancję pętli zwarcia i sprawdzamy, czy wyłącznik nadprądowy zadziała w wymaganym czasie przy zwarciu. Kryterium zależy od czasu wyłączenia i rodzaju zabezpieczenia.
Testujemy działanie wyłącznika RCD przy prądzie różnicowym równym znamionowemu. Sprawdzamy czas wyłączenia i prąd zadziałania zgodnie z normą PN-EN 61008.
Używamy kalibrowanych mierników instalacyjnych z aktualnym certyfikatem kalibracji. Wyniki pomiarów są wiarygodne i możliwe do weryfikacji.
Tester instalacji elektrycznych mierzy rezystancję izolacji, impedancję pętli, ciągłość PE i parametry RCD w jednym urządzeniu. Protokół pomiarowy jest generowany automatycznie.
Kamera termowizyjna pozwala wykryć przegrzewające się połączenia i przeciążone przewody przed oddaniem instalacji do użytku. Stosujemy ją przy każdym uruchomieniu.
Chętnie odpowiemy na pytania dotyczące konkretnej instalacji w Twoim budynku.